本油庫(kù)改造工程需要更換的油泵有

1.柴油汽油發(fā)油泵離心式管道油泵80GY15

流量：50m3/h  揚(yáng)程：15m

轉(zhuǎn)速：2900r/min  功率：4KW

進(jìn)出口徑：DN80mm

2.三螺桿潤(rùn)滑油泵3G85X4W21

流量：22m3/h  壓力：2.5MPa

轉(zhuǎn)速：1450r/min  功率：18.5KW

進(jìn)出口徑：DN100mm/DN80mm

3.三螺桿潤(rùn)滑油泵3G42X4AW21

流量：4.2m3/h  壓力：1.0MPa

轉(zhuǎn)速：1450r/min  功率：5.5KW

進(jìn)出口徑：DN65mm/DN50mm

3.汽油柴油裝車(chē)油泵100GY40

流量：100m3/h  揚(yáng)程：40m

轉(zhuǎn)速：2900r/min  功率：15KW

進(jìn)出口徑：DN100mm

GY便拆式石油化工管道流程泵

【GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵】

產(chǎn)品名稱：便拆式石油化工管道流程泵

產(chǎn)品型號(hào)：GY(U)、GH(U)

產(chǎn)品流量：3~1500m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：10~200m

產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵，碳鋼等

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

【GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵概述】： GY、GHU型便拆式石油化工管道流程泵是耐腐蝕離心泵?？奢斔颓鍧嵉幕蚝猩倭抗腆w物的石油、液化油氣等介質(zhì)，特別是輸送易燃、易爆或有毒的液體。亦可供輸送不含顆粒具有腐蝕性的液體。

該泵的工作壓力為2.5MPa，輸送介質(zhì)溫度為105℃，裝冷卻系統(tǒng)后，輸送介質(zhì)的高溫度為350℃。從電動(dòng)機(jī)向下看，轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

【GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵工作原理】：往復(fù)泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)排出壓力不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面：

1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問(wèn)題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門(mén)關(guān)閉或者開(kāi)度不夠。檢查管路閥門(mén)，并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。

3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。

4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí)，更換新型號(hào)泵。

【GY(U)、GH(U)型便拆式石油化工管道流程泵選型（型號(hào)）】：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)沒(méi)有流量的原因有哪些及其解決方法：

1、吸入側(cè)管道閥門(mén)關(guān)閉或者管路被堵。打開(kāi)管路閥門(mén)，不要時(shí)進(jìn)行疏通工作。

2、入口壓力過(guò)低。調(diào)整計(jì)量泵的安裝高度即可解決。

3、單向閥損壞。需要進(jìn)行維修或者更換計(jì)量泵配套單向閥。

柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？

1、填料過(guò)松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。

2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對(duì)內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側(cè)填料受力大，里側(cè)填料受力小，呈拋物線形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動(dòng)軸表面之間泄露是主要原因。

3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重，需要更換。：

型號(hào)說(shuō)明：

150GY(GH)60A 150－泵吸入口直徑（mm） GY（GH）－吸入口與吐出口線在同一水平面的直線的管道流程泵 60－揚(yáng)程（m） A－葉輪外徑切割次數(shù)，以A、B、C表示

150GYU(GHU)60A 150－泵吸入口直徑（mm） GYU(GHU)－泵吸入口與吐出口在泵體同側(cè)的管道流程泵 60－揚(yáng)程（m） A－葉輪外徑切割次數(shù)，以A、B、C表示

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