聚醚多輸送泵介質(zhì)粘度1500cps遠(yuǎn)東泵業(yè)推薦內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵

聚醚多是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側(cè)基含有大于2個羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，-與氧化烯烴在催化劑作用下開環(huán)聚合而成。氧化烯烴主要是(環(huán)氧丙烷)，(環(huán)氧乙烷)，其中以環(huán)氧丙烷 為重要。多起始劑有丙二醇、乙二醇等二，甘油三羥甲基丙烷等三及木糖醇、山梨醇、蔗糖等多;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。

聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹脂應(yīng)去掉聚合時殘留下來的堿性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應(yīng))。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴(yán)格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應(yīng)少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。

根據(jù)起始劑所含活性原子的數(shù)目可制得不同官能度的聚醚多，在聚氨酯膠黏劑制備中 常用的聚醚是聚二醇和聚三醇，另外還有聚四氫呋喃二醇。

高粘度齒輪泵并不能產(chǎn)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴(yán)重。

電動機(jī)輸出功率偏小、齒 輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會造成壓力不足 當(dāng)然，壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。

如果確認(rèn)泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對，或吸人側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。

高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會引起出液量不足，這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動裝置打滑或功率不足所致。此時應(yīng)檢查齒 輪泵的實際轉(zhuǎn)速、泵與電動機(jī)的聯(lián)接及功率匹配情況等。 

高粘度泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是 次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機(jī)檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置閥。高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出 多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。輸送介質(zhì)不僅是傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置閥。

聚醚多輸送泵介質(zhì)粘度1500cps遠(yuǎn)東泵業(yè)推薦內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵

工作壓力的選定1, select the work pressure

高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的 高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運行。

安裝與試運轉(zhuǎn)2. Installation and commissioning

高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是 次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)機(jī)檢查。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置閥。

聚醚多輸送泵介質(zhì)粘度1500cps遠(yuǎn)東泵業(yè)推薦內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵

如何選型How to choice

選擇高粘度泵時應(yīng)該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質(zhì)成分等等，只有更好的了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵產(chǎn)品。

需要了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘。

遠(yuǎn)東泵業(yè)常規(guī)物料泵如下

抗氧劑輸送泵KCB200B 

硼劑抽送泵KCB55B

填充油加料泵KCB300B

填充油卸料泵 KCB483.3B

填充油原料泵KCB135B

防膠劑注入泵KCB483.3

潤滑油泵KCB633

機(jī)油泵KCB960

液壓油/齒輪油泵KCB300

大豆油泵KCB33.3

植物油輸送泵KCB200

色拉油輸送泵KCB300

食用油裝車泵卸車泵KCB300

毛油輸送泵KCB83.3

大流量食用油卸車泵KCB1600

表活劑輸送泵KCB83.3B

清洗液輸送泵KCB55B

環(huán)烷油輸送泵YCB50/0.6

成品輸出泵YCB20/0.6

磺酸輸送泵YCB30/0.6

中和循環(huán)泵YCB30/0.6

反萃取塔焦油泵YCB1.6/0.6

焦油泵YCB30/0.6

開工洗油泵YCB15/0.6

洗油輸送泵YCB30/0.6

焦油輸送泵YCB5/0.6

渣油輸送泵YCB6/0.6

輕柴油輸送泵YCB1.6/0.6

清洗油泵YCB1.6/0.6

補油泵YCB2.5/0.6

白油輸送泵YCB3.3/0.6

AES循環(huán)泵NYP24AB不銹鋼高粘度泵

AES輸送泵NYP52不銹鋼高粘度泵

反應(yīng)劑輸送泵KCB300不銹鋼齒輪泵

單體輸送泵NYP110不銹鋼轉(zhuǎn)子泵

陰離子表面活性劑輸送泵NYP110

非離子表面活性劑輸送泵NYP111

AES磺酸輸送泵NYP51

糖漿輸送泵NYP24/1.0

奶油輸送泵NYP12/1.0

皂角輸送泵NYP52/1.0

卵磷脂輸送泵NYP111/1.0

聚氨酯黑料泵NYP30/1.0

聚氨酯白料泵NYP110/1.0

基礎(chǔ)油輸送泵NYP110B-RU-T2-W11

增粘劑輸送泵NYP220B/1.0

潤滑油溶膠輸送泵NYP112/1.0

潤滑脂輸送泵NYP50/1.0

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