板框壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，在污泥脫水項目上很多。壓濾機將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機設(shè)備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優(yōu)點。

板框壓濾機如何選泵？

壓濾機是一種固液分離機械裝置，它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法，壓濾機可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機是比較常用的過濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機，壓濾機進料泵設(shè)計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。

單螺桿泵可以適應(yīng)壓濾機輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強，流量大，粘，通道強等點。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點。

泵采用單螺桿泵，耐磨，脈動。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強的耐磨性和強性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動機械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩(wěn)，，密封效果好。

選擇您的螺桿泵

一、計算系統(tǒng)工藝中的產(chǎn)泥量

2、審查您的日常污泥處理量、工作時間

3、根據(jù)污泥流量的處理，計算污泥泵的流量

四、變頻污泥螺桿泵流量的一半=處理污泥流量

選擇你的壓濾機

1、國產(chǎn)帶式壓濾機處理能力干泥150kg/M，根據(jù)出泥含水率80%，出泥量

2、根據(jù)出泥量和進泥含水率的98%，折換成進泥的流量相互校對，得到您的壓濾機和螺桿泵的數(shù)據(jù)

工作時間一般為6h.

螺桿泵長時間運行后，板框壓濾機的過流量減小，流量壓力不能滿足要求

相對壓力和流量穩(wěn)定的單螺桿泵

對污泥螺桿泵的選擇和壓濾機的工藝進行了解讀，并對污泥螺桿泵的選擇和壓濾機提出了自己的看法。

在工程實踐中，污泥螺桿泵流量大，揚程高，一般大于2m3/h；隔膜泵流量小，瞬時壓力大；

一般板框壓濾機配有螺桿泵，工作2-3小時即可完成工作周期；本工程采用螺桿泵，通過內(nèi)回流調(diào)節(jié)進泥量。如果不調(diào)整回流，螺桿泵容易過載燒壞。如果回流量大，進泥壓力不能滿足板框壓濾機的壓力要求；

若泥漿偏薄，出現(xiàn)跑泥和泥漿偏稠，板框壓濾機脫水效率低；

在以往的板框壓濾機進泥工藝中，污泥通過泵進入儲泥罐，通過空氣壓縮機儲存壓空氣，保持恒壓進入板框壓濾機，但工作周期相對較長；

目前，通過調(diào)理污泥，通過隔膜泵，進入板框壓濾機，提高工作效率。

1、根據(jù)板框壓濾機容積計算，可處理的污泥量小于10m3，建議選用單螺桿泵。

2、如果污泥量超過10m3，建議選擇壓濾機；選擇板框壓濾機，處理后的污泥量為10~20m3/天。螺桿泵應(yīng)考慮工作周期和隔膜泵的能耗差異。