糖蜜專用泵

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抽糖蜜用什么樣的泵

輸送糖蜜用什么泵比較好

糖蜜泵用什么樣的好

什么泵可以抽糖蜜

螺桿糖蜜泵

輸送蜂蜜選擇糖蜜泵時，有的客戶首先想到的是齒輪泵，因為它使用范圍廣泛，價格合適，其實使用齒輪泵抽蜂蜜，糖蜜之類的物料，不是不可以，只是要看物料的粘度大小，如果粘度小呢，可以使用齒輪泵，如果粘度大呢，使用齒輪泵就會影響泵的使用壽命了，所以這里我們就要為您介紹一款轉子式的糖蜜泵，轉子泵與齒輪泵的不同之處不只是它們的內部結構不同，工作原理不同，主要它們的轉速都偏低，一般均在400轉左右，所以我們在抽蜂蜜時，更建議客戶選用轉子泵，雖然價格會比齒輪泵高出一點點，但從長久的投入成本來說，它的壽命更長久，相對也就更省錢，相信這也是客戶朋友關心的一個問題。

糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動的物體，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量較高，達37mg/kg，此外生物素含量也很可觀，容易摻入大豆糖蜜和糖蜜發酵液。

糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動的物體，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量較高，達37mg/kg，此外生物素含量也很可觀，容易摻入大豆糖蜜和糖蜜發酵液。

糖蜜是制糖工業的副產品，組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含有大量可發酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的發酵原料，可用作酵母、味精、有機酸等發酵制品的底物或基料，可用作某些食物的原料和動物飼料。糖蜜產量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，產量較小的有轉化糖蜜和精制糖蜜。制糖業的副產品之一。制糖過程中,糖液經濃縮析出結晶糖后,殘留的棕褐色黏稠液體。屬飼料,因味甜,多用作調味料。按制糖原料不同可分為甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各種糖蜜的營養成分有差異。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以轉換糖量表示,其總糖量分別為48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白質3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉經酶水解后制造葡萄糖的副產品,以葡萄糖量表示,其總糖量50.0%以上,水分27.0%,粗蛋白量甚微

 糖蜜特點:1、糖蜜呈棕黃色粘稠液體，有酵母的芬芳氣息和糖蜜的甜味；2、CP含量高，3-6%；3、含糖量高，一般在42-50%。密度低，口感好，消化吸收快，且價格比玉米(2346,2.00,0.09%)低廉。4、含有維生素、礦物質、菌體蛋白、核酸、表面活性物及促生長因子（生物活性物質）等成分;5、抗酸堿、抗氧化、對二價陽離子有很強的螯合能力，可與金屬離子形成有機螯合微量元素，畜禽對礦物質的吸收和利用。

 高粘度齒輪泵的故障類型及預防對策

對高粘度齒輪泵的故障類型、故障成因及預防對策進行了分析、討論,對于提高高粘度齒輪泵的性能、使用壽命與經濟效益具有參考價值。

在石業中,高粘度液體(如合成橡膠、樹脂、纖維的聚合液等)的輸送是重要的生產過程之一,而用來完成液體輸送的機械則是各種形式的泵。由于原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有一定的自吸能力,通常采用容積式泵來輸送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種,由于其結構簡單、重量輕、成本低、粘度變化范圍大、對液體中的污物不敏感、在高粘度下泵的抽吸性能好、工作可靠,因而常用于環境較為惡劣、精度要求不高的場合輸送高粘度的液體。隨著新技術、新材料、新工藝的不斷涌現,過去認為不可能輸送的高粘度液體,經過研究和改進,現在也可以用高粘度齒輪泵來輸送了。此外,高粘度齒輪泵還可以用作高粘度液體的增壓、混合、計量和抽絲。

高粘度齒輪泵所輸送的液體往往在常溫下呈固態,在保溫狀態時才為液體。因此,高粘度齒輪泵在輸送這些液體時,不僅需要解決高粘度帶來的問題,而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問題.分析、研究高粘度齒輪泵的故障類型及預防對策,作為減少故障停機時間、提高泵的工作質量、延長其使用壽命的有效手段,正日益受到人們的重視。

1.高粘度齒輪泵的故障類型

在高粘度齒輪泵的故障診斷工作中,人們發現,齒輪泵的大部分故障并不是突然發生的,事先都會伴隨有一些征兆,如振動、噪聲、泄漏、發熱等,發展到一定程度才導致故障。如果這些征兆能夠及時發現,并加以控制或排除,高粘度齒輪泵出現故障的機率就減少了。因此,了解高粘度齒輪泵的典型故障類型,有助于分析其內在聯系,從而進一步確定故障的類別及故障發生的原因、部位。

無出口壓力或壓力不足

值得注意的是,泵并不能產生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重。

電動機輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會造成壓力不足。當然,壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯示不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表檢查。

無流量或出液量不足

如果確認泵無流量輸出,可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對,或吸入側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了。

高粘度齒輪泵在轉速過低時會引起出液量不足,這種現象往往是由于泵的驅動裝臵打滑或功率不足所致。此時應檢查齒輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等

異常振動和噪聲

輸送糖蜜泵為什么要使用NYP不銹鋼高粘度泵?

由于高粘度齒輪泵工作介質的粘度較高,因此容易產生吸空現象而引發較大的噪聲的加工精度不高、困油現象解決不當、軸承質量不好、流量及壓力脈動大、泵內部零件磨損或損壞,都將引起噪聲。齒輪泵主動輪與電動機軸的對中性不好或聯軸器松動、齒輪泵的轉速過高或旋轉方向不對、進液管吸入空氣、管道支承不良等等,均會導致噪聲過高。

高粘度泵優點：

流動穩定：流量與齒輪轉速成正比，與壓力無關

流動平穩：沒有脈動和壓力波峰，不會產生管道顫動。多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。

可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發揮泵的性能

自吸性：由泵產生高真空，允許在大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。

建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。

堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。

磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數一樣。

磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。

維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。

互動性：標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。

預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。

旁路閥：旁路閥安裝在泵上并且容易調節，在有些型號的泵上采取雙重閥并帶加熱夾套。

高粘度泵概述

NYP型內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚到是半固體狀態的液體，高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點。

該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食物、肥皂、洗滌劑及制等行業。

高粘度泵工作原理：

高粘度泵是容積式內嚙合齒輪泵，主動齒輪（外轉子）帶動被動齒輪（內轉子）旋轉時，不斷產生封閉的空間，在吸油區齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿齒間并被帶到出油區，齒輪在出油區進入嚙合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作用，形成一個穩定的體積排量，沒有脈動。由于泵是完全對稱的，泵可以反轉，液流方向也隨之改變。但應注意，泵的轉向可能受到密封或泵內其它結構的限制，用戶有反轉要求時應在訂貨時做出說明。　

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