石墨烯由于其優異的力學、導電、導熱等性能，正在吸引越來越多研究團隊開展其理論和應用研究。石墨烯價格較高，開發綠色、高品質、大規模、高濃度制備工藝成為當前石墨烯領域的研究熱點，也是石墨烯能否實現工業應用，實現傳統產品的更新換代的關鍵之一。

液相剝離膨脹石墨制備石墨烯是實現石墨烯綠色、高品質、規模化制備的方法之一。膨脹石墨為非極性材料，具有優良的吸附性，吸油值比活性炭高(NMP相、)石墨烯漿料過程中，由于膨脹石墨極高的吸附溶劑性能，膨脹石墨、表面活性劑、溶劑混合物很難形成連續懸濁液，尤其是制備高濃度石墨漿料，初始原料混和后表現為砂漿狀，導致超聲波無法在溶劑介質中傳播，更不會進入膨脹石墨層間形成”，從而致使剝離膨脹石墨效率降低或失敗。

由于膨脹石墨優良的吸附性，對油性溶劑和表面活性劑水溶液吸附量較大，傳統制備高濃度石墨烯漿料是采用濃縮低濃度石墨烯漿料的方法。過濾分離濃縮會增加制備工序，由于石墨烯片徑小，要求濾布孔徑較小，則能耗較高，還有不可避免的跑冒滴漏，產生大量濾液污水，和清洗濾布污水。蒸發濃縮會增加制備工序，能耗較高，同時大量的蒸發水需配置蒸發水收集系統，增加成本。

具體操作步驟：

石墨烯漿料的制備方法，稱量膨脹石墨、分散劑和水，將膨脹石墨、分散劑和全部水進行第1混合液；將第30min-2h，得石墨烯漿料。

G系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

一、單螺桿高粘度泵產品概述

單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種G型螺桿泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，是一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比，偏心單螺桿泵廣泛應用于食物冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業部門使用.傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

二、單螺桿高粘度泵特點

G單螺桿泵在輸送各類低粘度介質時不但具有自吸性能好、吸入高度高的特點；而且螺桿泵零部件較少，結構簡單體積小，維修比較方便，其中轉子和定子是單螺桿泵的易損件、結構簡單便于更換。

G型偏心單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。采用無味的食用橡膠，工作溫度可達120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速較低，容積保持不變。壓力穩定，因而不會產品渦流和攪動。每級G型螺桿泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上.可以當自吸排污泵產品使用。

三、G型單螺桿泵使用范圍

G單螺桿泵作為一款常用的泵類產品，流量可以根據用戶要求，通過改變泵的轉速來進行流量的調節，運行速度從低到高任意調節，泵的出口壓力分為兩級，每級的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應用與：

1、各種污水處理行業的應用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送，特別適應與油水分離器或者板框壓濾機的配套泵。

2、G單螺桿泵可以作為船艙夾板的清洗用泵，還可以作為石油化工業輸送各類油類產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內灌注之用。

3、G單螺桿泵用于醫藥或者日化行業采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。

4、G型單螺桿泵可以用于食物行業輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。

5、調速型高粘度單螺桿泵還可以輸送各種發酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態物的粘稠液體。

6、印刷造紙行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。

7、采用調速型高粘度螺桿泵還可以作為水煤漿的輸送。

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