油氣混輸泵是用在集輸過(guò)程中的，主要輸送含氣、水、沙等的原油，實(shí)現(xiàn)對(duì)原油的集中凈化、分離、儲(chǔ)備，另外還可減少井口壓力，提高單井或區(qū)域產(chǎn)量。 目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的油氣混輸泵按結(jié)構(gòu)形式主要分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿泵和柱塞泵等，其中以螺桿泵的應(yīng)用為廣泛，本內(nèi)容主要是以螺桿式油氣混輸泵為例進(jìn)行論述

雙螺桿油氣混輸泵

螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入，進(jìn)入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)，由于螺桿等速旋轉(zhuǎn)，故流量均勻。 由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個(gè)或者多個(gè)密閉空間，隨著螺桿的移動(dòng)與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移到排出端，將封閉中的液體不斷排出。 v可用于輸送燃料油，潤(rùn)滑油，高分子聚合物，粘稠物等。

創(chuàng)新性設(shè)計(jì)

1.1齒形耐磨

齒形沒有尖點(diǎn)，沒有泵的點(diǎn)與擺線共軛的齒形結(jié)構(gòu)，采用壓縮機(jī)的齒形，齒形各段都光滑過(guò)渡。

1.2剛度高，徑向力小

一根轉(zhuǎn)子上只有一個(gè)螺旋部分，螺旋兩側(cè)的徑向軸承的距離短，整個(gè)螺旋部分的長(zhǎng)徑比小，轉(zhuǎn)子剛度高。

由于齒形的齒數(shù)多，齒槽寬度小，所以在同樣壓差下，轉(zhuǎn)子承受的徑向力小。

1.3輸氣效率高，采用壓縮機(jī)原理輸氣

由于采用壓縮機(jī)齒形設(shè)計(jì)，齒槽間的接觸線的密封性好，再依靠殼體端面的配合，將進(jìn)出口嚴(yán)格隔開，所以輸氣效率高。

2工況范圍

2.1壓差可達(dá)50(bar)

2.2溫度范圍：0~150（攝氏度）

2.3含氣率：0~100%

2.4含沙量：<5%

2.5粘度范圍：0.02~2000(mPa.s)

2.6流量：2~2000(m3/h)

2.7接觸介質(zhì)的材料都可以表面硬化和涂層。

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