SN三螺桿泵是無脈動軸向輸送具有一定潤滑性介質(zhì)的定量容積式低壓轉(zhuǎn)子泵，適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油等油類和具有潤滑性的流動性液體。

所輸送的介質(zhì)中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質(zhì)。SN三螺桿泵由特殊型線（擺線）構(gòu)成的螺旋型面，當電機或馬達驅(qū)動主動螺桿轉(zhuǎn)動時，其不斷運動的各個密封腔室逐漸形成真空，液體在大氣壓的作用下由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無脈動的輸送到排出口，無攪拌、乳化現(xiàn)象。形成排出壓力的能力取決于系統(tǒng)負載和螺桿密封腔的數(shù)量，同時也與輸送介質(zhì)的粘度以及驅(qū)動轉(zhuǎn)速也有一定的關(guān)系。

1.在供熱設(shè)備，燃燒系統(tǒng)，燃燒器系統(tǒng)，鍋爐供熱系統(tǒng)，火力發(fā)電廠中用做燃油噴油噴燃泵。柴油，燃油供應(yīng)和輸送泵，裝車泵，卸油泵，倒灌泵。

2.在冶金鋼鐵廠行業(yè)用做潤滑系統(tǒng)潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中用做供油泵，液壓泵，在燃燒系統(tǒng)中用做噴燃泵，在油庫用做輸送倒灌泵。

3.在機械機器潤滑，齒輪傳動潤滑，大型油膜軸承，供油循環(huán)冷卻系統(tǒng)用做供液泵，供油泵，增壓油泵，循環(huán)泵，潤滑油泵，和遙控馬達泵，三螺桿油泵裝置。

4.在液壓電梯升降機工業(yè)中，液壓傳動裝置上用做液壓泵，在化學化工行業(yè)用做樹脂，顏料，乳膠，油墨，油漆，，石蠟的輸送。

5.在石油煉油廠煉化行業(yè)用做輸送原油，重油，渣油。瀝青，焦油，乳膠漆，用做高溫粘性產(chǎn)品的精煉流程，如瀝青，真空塔底油料以及殘余燃油裝載，輸送和供液泵。

6、在油輪，貨油船舶，商船和許多戰(zhàn)斗艦艇的輪機艙上，港口碼頭原油管道服務(wù)以及駁船于船舶的采集，增壓和裝載中用做輸送，增壓，燃油噴射，和主機潤滑泵，潤滑油泵，以及船用液壓裝置泵，船用液壓泵，錨機液壓絞車驅(qū)動泵。

7.在船廠，機械制造廠，如分離機，增壓器，發(fā)動機等，油品輸送系統(tǒng)，燃油處理系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，推進系統(tǒng)中的潤滑和液壓系統(tǒng)中也廣泛的應(yīng)用。

8、在油田以及海洋平臺的工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用，如輸送原油，乳膠漆。

9、在食物工業(yè)中用于油脂廠，酒廠，食物廠，輸送食用油，動物油，酒精，蜂蜜，糖汁，牙膏，牛奶，奶油，巧克力。

10、在建材行業(yè)用于，玻璃廠，陶瓷廠，耐火材料廠，水泥廠的窯爐中用做點火油泵，重油燃燒泵等。

三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事

1、 嚴禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務(wù)必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。

2、 嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內(nèi)，務(wù)必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。

3、 嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。

4、 嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置需要和泵的進出口通徑一致。以免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚到是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，

5、 三螺桿泵的安裝高度需要充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度轉(zhuǎn)速和螺桿的導程有關(guān)）

6、 由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚到嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

7、 嚴禁背壓啟動開機和關(guān)閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

8、 嚴禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。

9、 雙泵并聯(lián)需要在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿泵反轉(zhuǎn)。

10、嚴禁隨意調(diào)整閥螺栓。閥僅作為保護泵的和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。

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